蓄热式钢包烘烤器采用了20世纪80年代发展起来的HRC蓄热式燃烧技术，该技术是种燃烧系统自身回收余热的燃烧技术，通过两个蓄热烧嘴交替工作于进气和排气状态，把烟气中的余热交换给助燃空气，以提高能源的利用率。该技术的核心是安装于两个烧嘴内部的蜂窝状陶瓷蓄热体，它能在排气的过程中，将燃烧产生的上千度的烟气的显热大程度的回收储存起来，使外排烟气的温度低于50~150℃，待系统换向工作时再将热量传递给引入的助燃空气，将空气预热到与包内温度相差仅50~150℃的高温，从而提高燃料的利用率，提高烘烤果。其主要作用是为在钢水倒入钢水罐之前，线外烘烤钢水罐内衬升温达到盛钢水所需温度，从而提高钢包底吹透气率、降低出钢温度、实现连铸和节能。

性能优点：

1、较普通钢包烘烤器节能：传统烘烤，燃料和助燃空气般不进行预热，而蓄热式烘烤器可将助燃空气乃至煤气预热到800℃以上，不同燃料采用两种不同装置燃烧情况：1）经蓄热室加热后的煤气起点温度高，燃烧稳定，火焰呈亮白色；2）因煤气量与助燃风配比合理，火焰具有足够的刚性及长度，同时不发散，煤气接近充分燃烧；烟气回收率高，现场观察包口外没有烟气溢出情况。
2、蓄热式燃烧的火焰具有脉冲性，火焰流动快，传热性能优良，提高了烘烤速度，满足了炼钢快节奏的生产需要。
3、蓄热式烘烤器可在较短时间内将钢包温度提高到1200℃，满足了红包出钢的要求。出钢温度可同比降低20~50℃左右，既节约炼钢能耗，又提高了转炉炉龄。
4、钢包烘烤果好，过程温降低，可以实现钢水低过热度浇注，提高拉速，减少漏钢，减轻中心偏析和中心缩孔。
5、包衬整体温度更加均匀，出钢时没有局部急热现象，减轻了包衬的熔蚀速度，延长了钢包的使用寿命。大大降低了直排烟气量，改善了作业环境。


蓄热式钢包烘烤器的安装：

将蓄热式燃烧器组成的燃烧系统部布置在在线烘烤器的钢包盖上，包括换向设备：煤气快速切换阀和换向阀。