（1）单通道喷煤管，用风扫煤磨风送煤粉，设有立的风机系统。现主要用在湿法窑或立筒预热器窑上。

　　（2）日立川琦式三通道喷煤管（内称宝山型、邗江型），主要生产厂是朝重、西矿、沈水机。

　　（3）史密斯型三通道喷煤管（内称南京型），南京建新机器厂生产。

　　（4）皮拉德、洪宝公司短火焰喷煤管，装备在2000t/d预分解窑和3500t/d预分解窑上，都属进口产品。

　　（5）类似洪宝、皮拉德公司短火焰技术喷煤管的代表作品有南京院设计的用在永安1300t/d预分解窑上，天津院设计的用在七里岗1000t/d预分解窑上。

　　喷煤管的次风配比

　　单通道由于用风扫磨余风，次风比例高达40%；川琦、日立型分割式三通道喷煤管般配到20%～23%；史密斯型般配到10%～13%；洪宝、皮拉德型短火焰喷煤管般配到8%～10%；带分解炉窑相对于整体次风可低配到5%～6%。

　　燃烧机理

　　采用：①热回流技术，提高对流换热速率旋流器＋钝体／大速差同向射流；②浓缩燃烧技术，降低次空气吸热量，煤粉高压输送／离心分离。

　　在碳粒子燃烧时，利用喷煤管高速外净风形成的负压，吸卷冷却机内二次热风完成瞬间补氧，并利用外净风直射的穿透性保护窑皮，延长窑龄。

　　喷煤管制造工艺

　　这在内是个较难的题目。主要问题集中在两点：是喷煤管进粉处内外管壁易磨穿；二是耐热钢头部被窑内焰面高温氧化。欧洲人是用耐高温胶贴陶瓷以及头部耐热钢采用渗硼技术。而内耐高温胶难寻、渗硼工艺没有开发出来。进口根喷煤管般价格在10～15万美元。内厂家从德进口根（2片）喷煤管进煤粉处护板（Φ245×6×1220），花人民币6万元整，实际上就是经渗硼处理的Q235A无缝钢管。

　　喷煤管选型

　　般窑选用史密斯型为好，因其火焰形状可以调整。这是日立、川琦型办不到的。且次风用得少、窑热应好。

　　预分解窑好选用短火焰型，因其属大推力、大回流浓缩燃烧技术，别适用于冷却带很短、甚至没有冷却带的预分解窑、超短窑，更适用于劣质煤。在定的条件下也可以烧无烟煤，但条件附加值太高，不值得，也不能普遍推广。

　　发展趋势

　　喷煤管从单通道演变成二通道、三通道、四通道，伴随着用风理论的次又次变化。近又有回归二通道的趋势。这种二通道已不是从前的二通道，而是在火焰力度、形状调整、燃烧回流等方面作了很多文章的二通道。优点是火焰形状调整响应快，人为控制自由度大，燃烧完，更加适应强力煅烧，熟料高温急冷，同时稳焰保护窑皮。